Excellence Opérationnelle : Le rôle clé de la maintenance et de la fiabilité
Amine Mnaouer
Expert en Maintenance industrielle – transformation digitale
Plant Maintenance & Capex Manager et doctorant de surcroît, avec une expertise pointue en maintenance industrielle, fiabilité des équipements et transformation digitale. Titulaire d’un EMBA, il est certifié CMRP (Certified Maintenance & Reliability Professional) et RCFA (Root Cause Failure Analysis).
Il a récemment complété le programme AI & ML Accelerator chez Holcim, renforçant ainsi ses compétences en intelligence artificielle et en apprentissage automatique appliqués à l’industrie.
En tant que formateur et conférencier, il anime des sessions sur la maintenance industrielle et la transformation digitale, partageant son savoir-faire avec des professionnels du secteur. Il joue également un rôle de mentor, guidant les jeunes ingénieurs et managers dans leur développement professionnel.
Son credo : « La maintenance n’est pas un coût, mais un moteur silencieux de la performance industrielle. »
Présentation
L’excellence opérationnelle va bien au-delà de la simple recherche de productivité à court terme. Elle s’appuie sur deux fondations essentielles : une maintenance industrielle robuste, garante de la disponibilité et de la performance des équipements, et une culture profonde de fiabilité, qui transforme chaque collaborateur en acteur de la performance durable.
Ce webinaire exclusif vous dévoilera des stratégies concrètes :
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Faire évoluer votre maintenance d’une approche corrective vers une logique prédictive et proactive
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Impliquer l’ensemble des équipes dans une démarche d’amélioration continue
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Aligner vos indicateurs clés avec vos objectifs business
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Bâtir un écosystème industriel résilient et compétitif
Découvrez comment des entreprises leaders ont transformé leur maintenance en véritable avantage concurrentiel, réduisant jusqu’à 30% leurs coûts d’exploitation tout en améliorant leur TRS. Des retours d’expérience concrets, des méthodologies éprouvées (RCM, TPM) et des outils pragmatiques vous seront présentés pour passer immédiatement à l’action.
Ce que vous apprendrez
- Comment la maintenance assure la disponibilité continue des actifs pour soutenir l’excellence opérationnelle.
- Pourquoi la fiabilité est un facteur clé de différenciation pour la performance durable des équipements.
- L’importance du leadership actif et de l’implication des équipes terrain.
- Comment développer une culture d’anticipation et de prévention plutôt que de réaction.
- L’utilisation d’un modèle de maturité pour évaluer et améliorer les pratiques existantes.
- Les avantages du passage d’une maintenance réactive à une maintenance proactive.
- L’application des méthodologies RCM (Reliability-Centered Maintenance), TPM (Total Productive Maintenance) et Lean Maintenance.
- Le rôle d’une GMAO intégrée pour soutenir les décisions stratégiques.
- La mise en place d’indicateurs clés de performance (KPIs) tels que le MTBF (Mean Time Between Failures), le TRS (Taux de Rendement Synthétique), et le taux d’interventions urgentes.
- L’analyse de benchmarks internationaux et de retours d’expérience concrets.
- Les méthodes pour standardiser les meilleures pratiques et mettre en œuvre un processus d’amélioration continue.
Chapitres
- Repenser la maintenance : une assurance de capacité.
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Créer une culture de fiabilité pour atteindre l’excellence.
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Aligner les stratégies de maintenance avec les objectifs de performance.
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Mesurer, améliorer, reproduire : les clés de la durabilité.
FAQ
En quoi la maintenance impacte-t-elle l’excellence opérationnelle ?
Elle garantit la disponibilité des actifs, réduit les coûts cachés, et évite les interruptions de production, des piliers pour la performance globale.
Proposez-vous des exemples sectoriels ?
Oui, le webinaire inclut des cas concrets (industrie, énergie, logistique) et des bonnes pratiques transférables.
Comment impliquer les équipes terrain dans cette démarche ?
Par un leadership actif, des formations ciblées, et des outils simples (ex : checklists, retours d’expérience formalisés).
La GMAO est-elle indispensable pour une maintenance proactive ?
Oui, mais elle doit être alignée avec les objectifs métiers (ex : plans de maintenance prédictive) et non utilisée comme un simple registre.
Comment mesurer concrètement les progrès en fiabilité ?
Via des indicateurs comme le MTBF (temps moyen entre pannes) ou le TRS (Taux de Rendement Synthétique), et des benchmarks sectoriels.